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數(shù)控刀具切削加工用量如何確定
（1）切削用量的選擇原則　　切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)、背吃刀量、進(jìn)給量。切削用量的大小對切削力、切削功率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。數(shù)控加工中選擇切削用量時，就是在保證加工質(zhì)量和刀具耐用度的前提下，充分發(fā)揮機(jī)床性能和刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。切削用量的選擇原則如下：　?、俅旨庸r切削用量的選擇原則。首先選取盡可能大的背吃刀量；其次要根據(jù)機(jī)床動力和剛性的限制條件等，選取盡可能大的進(jìn)給量；最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳的切削速度。　?、诰庸r切削用量的選擇原則。首先根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量；其次根據(jù)已加工表面的粗糙度要求，選取較小的進(jìn)給量；最后在保證刀具耐用度的前提下，盡可能選取較高的切削速度?！　。?）切削用量的選擇方法　?、俦吵缘读縜P（mm）的選擇。根據(jù)加工余量確定，在機(jī)床允許的情況下，盡可能大。在工藝系統(tǒng)剛性不足或毛坯余量很大，或余量不均勻時，粗加工要分幾次進(jìn)給，并且應(yīng)當(dāng)把第一、二次進(jìn)給的背吃刀量盡量取得大一些?！　、谶M(jìn)給量（進(jìn)給速度）f（mm/min或mm/r）的選擇。進(jìn)給量（進(jìn)給速度）是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)，根據(jù)零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，參考切削用量（刀具）手冊選取?！　、矍邢魉俣葀C（m/min）的選擇。根據(jù)已經(jīng)選定的背吃刀量、進(jìn)給量及刀具耐用度選擇切削速度。可用經(jīng)驗公式計算，也可根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗在機(jī)床說明書允許的切削速度范圍內(nèi)查表選取或者按刀具手冊選用?！　?/span>

切削速度vC確定后，按下式計算出機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：，　　n=1000vC/πD（r/min）